自動組裝線：
這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個既可順暢到達各個生產(chǎn)位置同時又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進入輸送線系統(tǒng)。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。
多型號產(chǎn)品組裝流水線設計原則
如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；D產(chǎn)品，但市場需求量小，則設計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標準進行考量和設計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設計時一般會在工裝板上做功課。
組裝生產(chǎn)線的維護及應用
自動化組裝生產(chǎn)線的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位；
據(jù)統(tǒng)計，自動化組裝生產(chǎn)線設備有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由運行者進行的，解決的方法是：強調(diào)設備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務、技術(shù)培訓，提高運行人員素質(zhì)。
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